對于不銹鋼標牌和電鑄標牌的制作,青島大東電子工程部門專門列出總結了一些關于標牌的質(zhì)量問題,希望廣大客戶能通過本篇文章的學習,分清楚標牌的質(zhì)量好壞。
電鑄標牌,作為高端標牌的代表,采用電沉積技術,生產(chǎn)出的標牌產(chǎn)品具有相對于傳統(tǒng)標牌而言精度更高、表面更光潔亮麗,更耐老化,更堅硬更劃傷,操作更簡便等鮮明優(yōu)點,然而在我們使用電鑄標牌過程中,卻經(jīng)常遇到這樣或那樣的問題,下面我們就列舉一些電鑄標牌常見的一些問題及主要原因:
一、容易斷
1、 柔軟度不夠,因為藥水中濕潤劑不夠;
2、 一些電鑄廠家,為節(jié)省成本,鍍的標牌厚度不足。
二、易起翹,易折彎,且不能恢復原狀
主要原因是一些電鑄廠家,為節(jié)省成本,采用銅作為電鑄材料代替鎳。
主要工藝是:鑄鎳打底——鑄銅——鑄鎳——鑄鉻;而純鎳標牌的生產(chǎn)工藝是:鑄鎳——鑄鉻;看似工藝更復雜,實則成本比鑄純鎳成本要低很多,原因是:首先銅比鎳的原材料成本低許多,銅的價格大概在四五十元/KG,而且鎳的價格則在130元/KG以上;另外,鑄銅的速度要比鑄鎳快的多,如:要鍍到0.07MM厚度,銅僅需要1.5小時,而鎳則需要3個小時。
三、有麻點
1、 藥水不干凈;
2、 前期處理不徹底;
四、易氧化變色
1、 電鑄成形后,清洗不干凈;
2、 鍍金色標牌時,一些電鑄廠家,為節(jié)省成本,用青銅代替真金,作為表面的電鑄材料。
五、表面霧化,光澤不夠
1、 電鑄模板打磨不夠多光亮;
2、 鍍金色標牌時,一些小的電鑄廠家,為節(jié)省成本,采用噴金漆然后再噴光油代替最后的電鑄真金工藝,油漆和真金的光澤肯定是無法相提并論的。
六,粘貼性不好:
1、 膠水的質(zhì)量差,或者過期,粘性不足,一般膠水不粘的不良率大于4%就可以確定是膠水的質(zhì)量問題;
2、 膠水與基材不兼容;
3、 刷膠不均勻,有些小作坊為節(jié)省成本,刷膠只刷一遍,刷膠網(wǎng)板密度不均勻。
鑒于上述種種原因,導致電鑄標牌的質(zhì)量千差萬別,多家對比后,表面可能看的是差不多,但質(zhì)量上還是會有很大差異,也就導致您在選擇一款電鑄標牌時,同樣一款產(chǎn)品,而不同廠家報價卻可能相差很大。個人觀點不建議您買最貴的,但一定要買最對的,一定要找一家對工藝十分了解清楚的供應商,了解上述原因
青島大東電子專業(yè)生產(chǎn)各類電鑄標牌,鋁標牌,PET標牌,不銹鋼標牌,電鍍鎳鉻,真空鍍,鎳超薄標牌,銅超薄標牌和手機金屬配件,經(jīng)過近30年堅持不懈的努力,逐步成長成為集設計、研發(fā)、生產(chǎn)銷售于一體的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。公司堅持客戶至上、品質(zhì)至上、服務至上的原則,奉行“質(zhì)量是企業(yè)生存根本”的宗旨,先后通過ISO9001質(zhì)量體系認證和ISO14001環(huán)境體系認證,深刻理解“科技是第一生產(chǎn)力”的道理,引進高精密度的韓國先進生產(chǎn)和檢測設備,讓公司產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)能得到更大程度的提高。