隨著標牌、標貼、標簽包裝行業(yè)的發(fā)展，水晶滴膠標貼產品已經被廣泛使用到各類產品。如：工藝品、工號牌、胸牌、鑰匙扣、指甲剪、電器、柜具、衛(wèi)浴、廚具、門業(yè)、家具等產品LOGO，近年來很多汽車裝飾件、車標都采用水晶滴膠標貼制作工藝。
水晶滴膠原材料一般可選環(huán)氧水晶膠，為提高各類產品的品質及競爭力，更多使用抗紫外線PU膠。PU膠是一種現(xiàn)代滴膠裝飾材料，主要成份脂肪族多異氰酸酯、各類聚醚多元醇及相關催化劑，固化后為軟質抗紫外線彈性水晶膠。適用于各種底材，如：不干膠、PVC、鐳射料、合成紙、拉絲材料標簽，以及銅、鋅合金、鋁片、不銹鋼、鎳、塑料、有機玻璃、纖維等一系列標牌、標簽、標貼。
制作需要的設備和易耗品：
1、數(shù)顯電子秤，真空脫泡機;
2、滴膠平臺(玻璃);
3、烘烤箱;
4、用于攪拌膠水的塑料杯、攪拌棒、塑料滴膠壺、雙面膠帶、清洗劑：無水乙醇;
5、針筒及不同型號的針管。
自動設備滴膠：配膠、灌膠，膠量大小粗細、涂膠速度、點膠時間、停膠時間皆可參數(shù)設定。
水晶滴膠標貼手工制作流程：
1、首先準備好滴膠底材，放入烘箱中60度預熱處理，目的去除表面的濕氣;
2、將去濕后的滴膠材料平放在水平一致的操作臺玻璃板上等待滴膠;
3、根據(jù)用量，用清潔干凈的澆杯，準確計量。將甲乙組份，按所需比例混合攪拌均勻;
4、然后將配好的混合料置入真空干燥箱中，開啟真泵，在真空狀態(tài)下脫除混合料中的氣泡;
5、取清潔干凈的在針管，將消泡后的水晶膠吸入針管內，然后計量并均勻地滴注在預先準備好的標貼、標簽、標牌表面，一般水晶膠層厚度2mm，讓其自然流平即可。注意以上過程控制在30分鐘之內，以免膠液粘度增加。
6、底材在滴注水晶膠后3-5分鐘，觀察膠面有無氣泡或塵粒，如有小氣泡，可用大頭針將其刺破，如發(fā)現(xiàn)死角有未流水晶膠到的地方，用大頭針引渡即可;
7、澆注好的水晶滴膠標貼，在20℃-30℃的室溫下固化10-24小時硬化，或者進入烘烤箱效果更佳;
8、厚度比較薄的底材，界線不明顯，澆注時，容易造成水晶膠外溢，要達到2mm厚度會有一定困難。需要控制好粘度，可放置1-2小時，以提高粘度，適應薄型水晶膠的澆注。
