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標牌制作中如何避免滾壓時出現(xiàn)的缺陷-青島大東標牌制作廠家 發(fā)表時間:2022-04-07

  標牌制作中在進行滾壓過程時比較容易出現(xiàn)一些缺陷,滾壓加工能解決某些工藝方法不易實現(xiàn)的關鍵問題。為了更好的保證生產質量,下面我們來給大家講講標牌制作中如何避免滾壓時出現(xiàn)的缺陷:

  1.標牌表面產生規(guī)律勝麻點

  若在滾壓后標牌工件表面粗糙度較粗,表面呈現(xiàn)出較明顯似沖頭輕擊的痕跡,其原因是由于硬質合金滾輪的型面有傷痕所致,此時可予以更換滾輪或對原滾輪的型面進行磨削,確保滾輪表面光澤度數(shù)值正常。

  2.標牌表面有印痕

  滾壓后目測標牌表面有明顯的印痕,但手摸無感覺,實際粗糙變較低,這是由于滾輪在滾壓時有微量徑向跳動所致。解決的方法是清洗滾針軸承,注潤滑油,打磨滾輪型面。

  3.標牌表面起棱

  滾壓后雖然粗糙度較低,但目測和手摸標牌表面時部有較明顯的凸起感覺,這是由于滾壓力和進給量過大所致。此時可適當減小滾壓力,合理選擇走刀量。

  4.標牌表面脫皮

  當施加過大的滾壓或滾壓次數(shù)過多,滾輪與標牌的接觸面積過小,滾輪安裝角度太大等都會造成表面脫皮現(xiàn)象,此種情況較嚴重時會導致廢品的產生,必須適當調整壓力及速度來防范避免標牌制作中出現(xiàn)的脫皮缺陷。標牌制作過程中滾壓壓力選擇是否正確,對滾壓后表面粗糙度、尺寸、精度都有影響。一般情況下,滾壓力增加,表面粗糙度提高。但是滾壓力增加到一定程度,表面粗糙度不再提高。如繼續(xù)增加,滾壓表面開始惡化,甚至出現(xiàn)裂紋。