工藝銅牌的制作過程:
1、裁料修正:
根據(jù)制作銅標(biāo)牌的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,迭擇符臺(tái)要求厚度的銅板材料。然后里出標(biāo)準(zhǔn)裁剪尺寸后放在剪板機(jī)上切剪下來,并在折邊機(jī)上進(jìn)行邊框的折翻。待板料折邊定形后,取少里二甲苯溶液(也可以用汽油替代)倒在銅板表面上,用干凈的細(xì)紗布反復(fù)進(jìn)行楷擦,直至除盡桐板表面層的污物并呈現(xiàn)光燦亮度為止,最后將銅板表面放在布砂輪機(jī)上,進(jìn)行表面的整體拋光處理。
2、標(biāo)牌復(fù)描和雕刻:
首先把已定稿的設(shè)計(jì)圖紙復(fù)蓋在銅板表面上,并在文稿與銅板間墊上一張復(fù)寫紙。找一支無(wú)油的圓珠筆照?qǐng)D稿的字形方向,逐一描復(fù)至銅板上,描復(fù)時(shí)必須照原稿不能走樣,并要細(xì)致認(rèn)真。最后用透明膠帶一條條整齊地將全面復(fù)蓋銅板表面層,注意條與條之間不能留有空隙。待全部復(fù)蓋和壓平后,用較鋒利的美工刀順著文字形態(tài)將有文字筆劃地方的膠帶一一全部雕刻出來,不能刻碰沒有字體筆劃的地方的膠帶,否則會(huì)報(bào)廢。(這是老式操作模式)現(xiàn)在用感光蝕刻油墨進(jìn)行保護(hù),用菲林曝光顯影出來即可
3、腐蝕:
將銅板放入蝕刻機(jī)進(jìn)行腐蝕,根據(jù)要求的深度腐蝕出來就可以了
4、拋光和著色:
將已腐蝕好的桐板楷擦干凈后,再次放在布砂輪上進(jìn)行表面的拋光處理,使之表面無(wú)任何污跡并閃光晶亮。準(zhǔn)備一些亞光高亮度樹脂清漆,并倒入少許香焦水加以適臺(tái)調(diào)稀些,用刷子將清漆刷在表面上,一般應(yīng)刷二至三遍,待清漆干透后,用各種色彩的油漆對(duì)字形和圖案分別描繪上不同顏色的油漆。
5、最后一道工序是將已進(jìn)行銅板蝕刻的材料,送入電烘箱中進(jìn)行高溫烘烤,一塊閃光晶亮的工藝銅標(biāo)牌便完成了。